高溫(wen)閥是用于冶金(jin)行業的高溫氣(qì)體管道系統中(zhong)❗，作為切斷和🔞排(pái)放的特殊閥門(mén)，具有密封可靠(kào)，操作靈活，自鎖(suǒ)性強，耐磨損，耐(nai)高溫，維護方便(biàn)，使用壽命長的(de)優點。

結構特點(diǎn)

  在高溫、高真空(kōng)工況條件下，閥(fa)門内件在800～1000℃範圍(wéi)内仍🔴能正常工(gōng)作。閥門不易變(biàn)形，密封性能良(liang)好，開啟靈活。

  閥(fá)杆部位采用三(sān)道密封：一道為(wéi)閥芯反向密封(feng)，二道采用♈成型(xíng)☀️高溫密封圈，三(san)道采用耐磨耐(nai)高溫O型圈和骨(gu)架🤟油封組合型(xing)密封，使設備無(wu)論是開啟還是(shì)關閉狀态，均可(ke)完全杜絕氣體(ti)外洩🏃‍♂️或是吸入(ru)外界氣體。

  雙層(ceng)水冷結構，具有(you)更好的冷卻效(xiào)果，極大地延長(zhǎng)了密封件和閥(fa)杆的壽命，嚴格(ge)保證閥杆部位(wèi)密封可靠🍓性。

球(qiu)形閥芯：密封面(mian)為球形面，密封(feng)時閥芯具有自(zi)動定✂️心和補償(cháng)作用，保證更好(hao)的密封性能。

性(xìng)能參數

公稱壓(ya)力     适用溫度       适(shì)用介質

0.4MPa       ≤1100℃      各類高(gāo)溫氣體

外形圖(tu)

（請參照公司樣(yàng)本）

設備操作描(miao)述

  本高溫閥通(tōng)過法蘭和甲方(fang)設備接口連接(jiē)，采用人工操🐅作(zuò)🛀🏻，結構合理，使用(yòng)簡單。

  關閉閥門(mén)時，順時針旋轉(zhuan)手輪，必須将閥(fá)芯下降到最低(dī)位置後，擰緊手(shǒu)輪，以完成閥芯(xīn)和閥座的密封(fēng)。

  開啟閥門時，逆(ni)時針旋轉手輪(lún)，必須将閥芯提(ti)升到最💋高位置(zhì)後，擰緊手輪，以(yǐ)發揮閥門反向(xiàng)密封的作用，并(bing)利用閥芯反向(xiàng)💚密封防止閥杆(gǎn)洩漏。

安裝說明(míng)

1. 安裝前查看帶(dài)閥座的豎管内(nèi)（包括閥座表面(mian)）清潔狀況，如有(you)雜質及時予以(yǐ)清除，确保閥座(zuo)的密封性能。

2. 在(zài)絲杆上均勻塗(tu)抹适量的潤滑(huá)油，便于手輪輕(qīng)松開、閉。

3. 起吊安(an)裝設備時，用吊(diao)鈎鈎住閥體上(shang)的兩個吊裝孔(kong)，絕對禁止将傳(chuan)動裝置作為起(qi)吊部位。

4. 設備為(wei)法蘭連接，兩法(fǎ)蘭間必須加裝(zhuang)密封墊片，再均(jun)勻鎖緊聯結螺(luó)栓。

5. 冷卻水套進(jin)出水采用低進(jìn)高出方式。

故障(zhang)處理方法：

1，閥杆(gǎn)部位漏氣，

處理(lǐ)方法：A，查閥芯是(shì)否提升到最高(gāo)位置，手輪是否(fǒu)擰🌂緊。

          B, 檢查成型(xing)高溫處密封圈(quan)，骨架油封組合(hé)和耐磨高溫O型(xing)圈是否💚損壞，必(bì)要時予以更換(huan)。

運輸及保管

1，運(yùn)輸時應避免撞(zhuàng)擊閥門，傳動裝(zhuang)置及傳動部位(wei)，以防損壞閥門(men)。

2，傳動裝置及傳(chuan)動部位應作防(fáng)潮，防雨處理。

3，閥(fa)門應該存放在(zài)幹燥的室内，不(bu)允許露天存放(fàng)或🔱堆置，若🆚長🐪期(qī)🐪存放應對個傳(chuán)動部位加潤滑(huá)油。

訂貨說明

1，選(xuan)用訂貨時，請注(zhù)明産品型号，規(gui)格，角度及技術(shù)參⁉️數（使用溫度(dù)，設備工況，介質(zhì)性質等）。我們再(zai)設計時根據您(nín)的☎️各項參數選(xuǎn)用不同的結構(gou)型式。

2，特殊介質(zhì)或有其他特殊(shū)要求，請與我公(gōng)司經銷部，技術(shu)部聯系，可為您(nin)另行設計。